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保溫三螺桿泵常見故障及解決方法



 保溫三螺桿泵

保溫三螺桿泵常見故障及解決方法

一、保溫三螺桿泵故障現象:泵不吸油,壓力表、真空表指針劇烈震動,或真空表呈高度真空。
    原因分析:
    1、泵充油不夠;
    2、吸油管或表漏氣;
    3、底閥未開;
    4、吸油管堵塞;
    5、吸油高度過大;
    排除方法
    1、注油放氣;
    2、上緊螺扣;
    3、修理或更換底閥;
    4、清洗吸油管;
    5、降低吸油高度。

二、保溫三螺桿泵故障現象:壓力表有壓力,但不出油或流量過小。
    原因分析:
    1、流道有堵塞,或底閥局部堵塞;
    2、泵轉速低于規定值;
    3、系統總揚程高于泵設計揚程;
    4、泵中進入氣體;
    5、零件磨損,內部泄漏過大;
    排除方法
    1、清洗流道或清除底閥異物;
    2、提高泵轉速增加泵級數或減少管路損失;
    3、堵塞進氣部位;
    4、更換磨損零件。

三、保溫三螺桿泵故障現象:電機電流過大。
    原因分析:
    1、系統總揚程大大低于泵的設計揚程;
    2、管路破裂跑油;
    3、啟動時未關閉出口閘閥;
    4、泵軸與電機軸不同心;
    5、旋轉件與固定件發生摩擦;
    6、軸承磨損;
    7、轉子不平衡,產生振動;
    8、電壓過低;
    排除方法
    1、關閉閘閥進行調節,或減少泵級數;
    2、停泵,處理管路;
    3、關閉閘閥,重新啟動;
    4、重新找正,避免系統力作用于泵上;
    5、拆泵重新調整;
    6、更換軸承;
    7、拆卸轉子做靜平衡、動平衡檢測;
    8、提高電壓。
   
四、保溫三螺桿泵故障現象:填料函泄漏多,填料發熱冒煙,填料壽命短。
    原因分析:
    1、泵軸與電機軸不同心;
    2、軸發生彎曲;
    3、填料處軸套損傷,或填料安裝不當,或填料型號不對;
    4、填料與軸套間有雜質;
    排除方法
    1、重新找正;
    2、拆卸、矯正軸;
    3、打磨或更換軸套,或重新安裝填料,均勻壓緊,或更換填料;
    4、更換填料。

五、保溫三螺桿泵故障現象:泵震動或有噪音。
    原因分析:
    1、泵發生汽蝕;
    2、或底閥局部堵塞;
    3、管路破裂跑油;
    4、出口閥打開啟動;
    5、泵與電機軸不同心,或軸彎曲;
    6、基礎剛性不足;
    7、旋轉件與固定件發生摩擦;
    8、葉輪缺損;
    9、軸承內潤滑脂過多或過少;
    10、軸承磨損或內有臟物;
    排除方法:
    1、降低泵的幾何安裝高度,減少吸油管阻力;
    2、清理底閥;
    3、停泵處理管路;
    4、關閉閘閥,重新啟動;
    5、重新找正,或檢修、換軸;
    6、加固基礎;
    7、拆卸、重新調整泵;
    8、更換葉輪;
    9、添加潤滑脂要適量;
    10、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。

六、保溫三螺桿泵故障現象:軸承發熱。
    原因分析:
    1、泵軸與電機軸不同心,或軸彎曲;
    2、旋轉件與固定件摩擦;
    3、軸承損壞,或軸承內有臟物或進油;
    4、軸承內潤滑脂過多或多少;
    排除方法:
    1、重新找正,或檢修、換軸;
    2、拆卸,重新調整泵;
    3、添加潤滑脂要適量;
    4、更換或清洗軸承,并注意密封軸承。

七、保溫三螺桿泵故障現象:中段等處結合面漏液。
    原因分析:
    1、穿杠螺栓緊固力不夠或用力不均;
    2、零件的制造精度(粗糙度,跳動或垂直度)未達到設計要求,或殘余應力使零件變形;
    3、結合面不潔或損壞;
    排除方法:
    1、重新緊固穿杠;
    2、拆泵檢查;
    3、檢修結合面。